导致搪玻璃反应釜变形的因素

　　搪玻璃反应釜作为化工设备都会具有很好的产品性能，质量可靠，从而不容易出现变形的现象。但在很多的变形当中是会有底板变形的情况，今天我们来看看在运行时候出现变形的因素有哪一些吧。
　　1、搪玻璃反应釜的底板一般都是由边缘板和中幅板共同组成的，然后边缘板是会给多块板结合成的外圆内多边形的环状结构的，然后中幅板是多块板一起拼成的多边形平板的结构，它们都是需要通过龟甲缝来将其焊接在一起的，因此也是会构成整个底板的，然后底板和边缘部分是需要通过大角焊缝来进行相连的，这样对于整体来说也是会起到一个辅助的作用。
　　2、设备的中幅板在进行焊接的时候因为焊缝的位置都是比较集中并且一般都是一些比较长的焊缝，那么在焊接的时候也是会有多种的焊接应力存在，而搪玻璃反应釜在焊接之后也是会有一些残余变形共同存在的，这样既是会出现有收缩变形和弯曲变形的问题，还有可能会有扭曲变形、角变形和波浪变形的问题出现。而在这个当中比较严重的是波浪变形，它是由焊缝的受纵向收缩从而引起的失稳变形，这一种失稳变形的情况是比较容易发生的，一般出现变形的部位是会几种在每块板的中间位置，并且是会呈现一种波浪状的凹凸变形。
　　上面介绍的是可能会导致搪玻璃反应釜出现变形的一些因素，尤其像是底板部分出现的变形对于反应釜来说所造成的影响实非常大的，所以在对其进行焊装的时候一定要仔细认真，确保不会因为收缩失稳出现变形的情况。